橡胶的特点是什么

1. 橡胶的特点是什么

你好生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类
     1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。       
    2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品，依不同需求，合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。 
橡胶的成型: 
     生胶分子结构为不饱和长键之弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新键结为饱和键，并以真空辅助，将内含之空气完全逼出。如此，才可令成型之橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。 
    橡胶的老化现象: 
     依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素: 
     1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。 
      2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。 
     老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。 橡胶原料的配制
      橡胶原料的配制可分三个基本过程: 
       1.素炼:素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。 
     2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中，而混练的良否，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到理想的物性。 
      3.滚压:混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。 橡胶制品的基本特性
       1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 
       2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。  谢谢

2. 橡胶材料特性

橡胶材料的特性如下。橡胶材料的基本特点：
1、具有高弹性   橡胶 的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。

2、具有粘弹性   橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。

3、具有缓冲减震作用   橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

4、具有电绝缘性   橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到10

5、具有温度依赖性  高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。

6、具有老化现象    如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶 也会因环境条件变化而发生老化，使性能变坏，使用寿命缩短。

7、必须进行硫化    橡胶必须加入硫磺或其它能使橡胶硫化（或交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品，但是热塑橡胶可不必硫化。

1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等，是一种非极性物质，它溶于非极性的溶剂和油中。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，在环己烷、汽油、笨中，硫化前溶解，硫化后溶胀。抵抗酸碱的腐蚀能力低，抗10%的氢氟酸，20%的盐酸，30%的硫酸、50%的氢氧化钠；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
  2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差，在多次形变下生热量大，耐油、耐热、耐特种介质的性能差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶，无需塑炼，属于极性物质。 优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合，化学稳定型好，能抵抗除强酸外的大部分化学药品的腐蚀。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂，如：建筑防水片、建筑密封条、公路填缝材料、桥梁支座垫片、电线包皮等。

3. 橡胶有哪些性能

物理机械性能：密度硬度表面电阻率介电性能拉伸性能冲击性能撕裂性能压缩性能粘合强度耐磨性能低温性能回弹性能
老化性能：热老化臭氧老化紫外灯老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化
耐液体性能：润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水
燃烧性能：垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量
适用性能：耐液压脉冲试验导电性能水密性气密性

4. 橡胶制品的特性

1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。

5. 天然橡胶有何特性？

物理特性：天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 　
化学特性：因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 
耐介质特性：天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
(东标橡塑检测中心)

6. 橡胶用途是什么？

1、天然橡胶（NR）
综合性能比较全面，加工工艺简单，缺点是耐油、耐热、耐寒、耐化学、耐老化等性能太差，远不及其他合成橡胶。主要用于轮胎、胶管、胶带、医疗用品、体育用品及一些其他工业用品。
2、丁苯橡胶（SBR）
综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶，与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好，是一种通用橡胶。主要使用语胶管，轮胎，胶带。胶鞋，以及各种工业橡胶制品。

3、顺丁橡胶（BR）加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少，耐低温性能好。耐屈挠也不错，缺点是撕裂强度和抗滑性不好。广泛用于轮胎，胶管，胶带，胶鞋以及其他橡胶制品方面。
4、氯丁橡胶（CR）
耐臭氧，耐气候老化，耐油，耐溶剂，阻燃，绝缘以及耐水性，气密性，拉伸强度等方面的性能均较好。缺点是耐寒性差，比重（密度）大。适用于胶管、胶带、输送带、电线电缆、空调橡胶制品，以及建筑、船舶、汽车等密封制品。
5、丁腈橡胶（NBR）
可长期在120度以下温度使用，气密性较好（仅次于丁基橡胶）耐油，耐磨，抗撕裂等性能功能极佳（注意：此材料属于半导体橡胶，因此不适宜做绝缘性产品）适用于汽车，机械方面胶管，密封件，电缆护套，海绵制品等。

7. 天然橡胶有何特性？

物理特性：天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
　
化学特性：因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
耐介质特性：天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
(东标橡塑检测中心)

8. 橡胶指的是什么

问题一：橡胶是什么意思  天然橡胶是从三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，一般在5-7年的橡胶树皮上倾斜切口后采得。主要来源是巴西橡胶树，它的产量占天然橡胶总产量的99%。其主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖份及灰分。 分子式：(C5H8)n 结构式：(CH2=C ―CH=CH2)n 分子量：天然橡胶的分子量，分布在10～180万之间，平均分子量70万左右。 物理性质：天然橡胶没有一定熔点，在130～140℃时软化。150～160℃时显著粘软，到200℃左右开始降解，220℃附近变为熔融状态，达270℃则急剧分解。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性。温度降低则逐渐变硬，低于10℃时逐渐结晶硬化，变成不透明状态。继续冷却到-70℃时，则变成脆性物质，但是，受冷冻的天然橡胶加热到常温可恢复原状。天然橡胶弹性很好，在0～100℃的范围内，回弹率可达70～80%；当温度达到130℃时，忍保持正常的使用性能；当低于-70℃时，天然橡胶才失去弹性变成硬脆性物质。 天然橡胶有较好的耐碱性，但不耐浓强酸。由于天然橡胶的非极性相交，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶涨，因此，其耐油性和耐溶剂性较差。 (1)纯粹的橡胶呈无色透明状态，但制成的白色胶片是白色或淡黄色，烟胶片呈红褐色，其带色原因是受氧化醇素的作用和熏烟中一些成分的影响。贸易中的商品橡胶因含有各类夹杂物质，一般比重是在0.91～0.93之间。 (2)橡胶不溶于水，酒精和丙酮，但溶于汽油、苯、乙醚、二硫化碳和松节油等溶剂中，可成为胶体溶液，待溶剂挥发后，橡胶又恢复成为具有弹性的固体。 (3)橡胶不透气，其导电和传热的性能也很低，所以是制造绝缘和隔热器材的良好材料。 (4)橡胶在常温下柔软而富有弹力，能减弱震动，牢固度很强，耐磨擦，揉曲性很大，经过千百次的弯曲、伸直或捻扭都不易毁坏，在一定限度内拉长后又能缩回。但是橡胶虽然具有一定的弹性，强韧力等宝贵性能，但并不能直接满足许多实用上的要求，一定要在加入其它配合剂并经硫化作用改进其物理机械性能后才能加以利用。天然橡胶加工后的综合性能优异，目前还没有一种合成橡胶各项指标能超过天然橡胶，所以天然橡胶在橡胶贸易中仍会占有很大比重。 化学性质：天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5 H8）N，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质。脂肪酸，糖分及灰分等。 因为有不饱和双键，天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光，热，臭氧，辐射，屈挠变形和铜，，锰等金属都能促进橡胶老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下暴晒两个月依然看不出多大变化，在仓库储存三年后仍可以照常使用。 (1)橡胶对于一般化学药品具有一定的抵抗力，但不能耐强酸，油类和某些溶剂侵蚀。 (2)硫化作用：橡胶与硫黄在一定条件下相互作用进行硫化。硫化是将含游离元素硫的混炼胶或含有在高温下能分解出硫的化学物质的混炼胶在130～140℃的温度下加热，使橡胶分子与硫发生作用。 (3)氧化作用：当橡胶曝露在空气中，特别是在日光、高温、潮湿等条件的影响下，会发生表面龟裂、弹性消失、物理机械性能降低的变质现象。这种变质现象即称为老化。 (4)橡胶在保管过程中，由于微生物的繁殖能引起腐败现象，最后即会发霉，腐败过程的同时，也会引起橡胶分子的分解而老化。 耐介质特性：天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极......>> 
  
   问题二：橡胶小料指的是什么？  基本上就如李工所言小料就是配方内所占比例较小的物料，如：硫化剂、活性剂、防老剂、流动助剂等 查看原帖>> 
  
   问题三：橡胶是什么  橡胶是一种材质 
  可以用到很多地方 
  比如避孕套 
  
   问题四：EP是什么橡胶是什么  环氧(EP)、在橡胶里面有可能是指EPDM 三元乙丙橡胶！ 
  
   问题五：橡胶熔胶是指什么  溶胶离子通常是溶剂化的，胶粒可以相互交联在一起形成三维网络构型， 
  可以把大量溶剂机械地包裹在聚集体内部，使之不再流动，变成半固体 
  状态，这就是凝胶。凝胶失去水分但没有改变网络结构，就变成干凝胶。 
  凝胶中又可分为三类： 
  (1) 弹性凝胶；在外力作用下可变形，去除外力又可复原，如橡胶 
  (2)脆性凝胶，三维网络结构由化学键力形成，受外力很难变形，如硅胶， 
  一旦破坏就难以复原。 
  (3) 触变凝胶，静置时呈半固体状态，受外力变成溶胶，去除外力又可恢 
  复凝胶状态。如泥浆，流沙，触变涂料等。 
  溶胶是范德华力交联形成的，加热可以拆散范德华力交联，使溶胶溶解 
  凝胶是高分子链之间以化学建形成的交联结构是溶胀体，加热不能溶解也不能熔融 
  胶体有两种状态，溶胶和凝胶。溶胶是液化的半流动状，近似流体的性质。溶胶可以转变成一种有一定弹性的半固体状态的凝胶，这个过程称为凝胶作用，凝胶和溶胶在一定条件下可以相互转化，凝胶转变成溶胶的过程称溶胶作用。 
  引起溶胶和凝胶相互转化的主要因素是温度。当温度降低时，胶粒的动能减小，胶粒两端互相连接起来以致形成网状结构，水分子都处于网眼结构的孔隙中，这时胶体呈凝胶状态。当温度升高时，胶粒的动能增大，分子的运动速度增快，胶粒的联系消失，网状结构不再存在，胶粒呈自由活动状态，这就是溶胶。 
  溶胶干燥之后转化为凝胶就这么简单 
  溶胶和凝胶的区别在于溶胶和流动行为是假塑性,凝胶流动行为是宾汉流体。 
  胶体有两种存在状态，即溶胶(sol)和凝胶(gel)。溶胶是液化的半流动状态，近似流体的性质。在一定条件下，溶胶可以转变成有一定结构和弹性的半固体状态的凝胶，这个过程称为凝胶作用。凝胶和溶胶可以相互转化，凝胶转为溶胶的过程称为溶胶作用。? 
  引起这种转变的主要因素是温度。当温度降低时，胶粒动能减小，胶粒部分水膜变薄，胶粒 
  之间互相连接形成网状结构，水分子处于网眼结构的孔隙之中，这时胶体呈凝胶状态；当温度升高时，胶粒动能增大，分子运动速度加快，胶粒联系消失，网状结构不再存在，胶粒均匀分布，呈自由活动状态，这就是溶胶。? 
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   问题六：请问：橡胶 Ⅰ-2是什么意思？ 5分 橡胶Ⅰ-2是以前用的橡胶的类型。其中：Ⅰ 耐油橡胶；Ⅱ 天然橡胶；Ⅲ耐酸碱橡胶，2是硬度范围。在一些老的化工资料可查，现在很少用了。 
  
   问题七：橡胶中 NORDEL 是什么意思?  NORDEL是陶氏的烃类橡胶品牌，IP和MG是不同型号，记忆中是三元乙丙橡胶类的 
  NORDEL? IP 和 NORDEL? MG 烃类橡胶具有优良的性能和优良加工特性，可缩短生产时间。NORDEL IP 具有一致的结构，这使它易于加工，且各批次产品间差异小。NORDEL MG 的粒形可使混合时间缩短，并省略了破胶的需要。 
  NORDEL IP烃类橡胶 
  突出的均匀性和批次间一致性 
  性能结果具有高度的可重复性和可预测性 
  低催化剂残留，可使废料量减少 
  优良的聚合物洁净度，使产品更为美观 
  可以在降低加工时间和费用的同时提高产量 
  NORDEL MG 烃类橡胶 
  混炼、加工和经济性方面的优点 
  粒形可使混炼过程加快，密炼机填充率提高 
  低催化剂残留，可使废料量减少 
  可以在降低成本的同时提高产量 
  
   问题八：橡胶中的正副牌胶的含义是什么？  橡胶正牌胶就是正品、合格品。副牌橡胶是产品生产发生波动，指标未达到相关标准要求，严格说是不允许出场的。这类橡胶很多是大型橡胶生产企业产出的次品，冠以副牌的名字，以较低的价格销售。